home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ Spec Disk 1998 Spring 4.0 / Spec Disk 1998 Spring 4.0.iso / text / 07410aac.txt < prev    next >
Text File  |  1998-06-10  |  44KB  |  997 lines
  1.                          SECTION 07410
  2.  
  3.                    METAL ROOF AND WALL PANELS
  4.  
  5. NOTE ** This section is based on preformed metal roof,
  6.         wall, ceiling and soffit systems manufactured by
  7.         ATAS International, Inc.  Headquartered in
  8.         Allentown, PA, ATAS also has a satellite
  9.         manufacturing, service and warehouse facility in
  10.         San Diego, California.  ATAS produces many
  11.         different types of preformed and prefinished
  12.         enclosure systems in both aluminum and
  13.         galvanized/Galvalume(R) steel for varied
  14.         applications.
  15. NOTE **
  16. NOTE ** For more information or design assistance, contact
  17.         ATAS as follows:
  18. NOTE **    ATAS International, Inc.
  19. NOTE **    6612 Snowdrift Road
  20. NOTE **    Allentown, PA  18106
  21. NOTE **    Telephone:  610-395-8445;  FAX:  610-395-9342
  22. NOTE **
  23. NOTE ** ATAS also has a catalog by Fax program, available
  24.         on a 24-hour basis.  Call 1-800-4-FAXCAT, follow
  25.         the prompts, enter the code name for the product
  26.         you are interested in, and ATAS will fax you
  27.         pertinent data.  FAXCAT Codes are indicated in the
  28.         notes for each product.
  29. NOTE **
  30. NOTE ** SECTION 07410 - METAL ROOF AND WALL PANELS,
  31.         Copyright 1997, The Architect's Catalog, Inc.
  32. NOTE ** ATAS's capable staff is able to assist in the
  33.         design or provide shop drawings for your project.
  34.         Final choice of materials and installation is the
  35.         responsibility of the owner, architect and/or the
  36.         owner's agent.  ATAS International, Inc. cannot be
  37.         held responsible for the ultimate selection or the
  38.         installation of those materials.  Due to slight
  39.         stresses created by a variety of conditions, from
  40.         atmospheric to installation, the panel may have a
  41.         wavy appearance (oilcanning) after installation.
  42.         The greater the flat area of the panel, the greater
  43.         the potential for slight imperfections to be
  44.         noticed.  This condition is beyond ATAS
  45.         International's control, consequently, oilcanning
  46.         or distortion of the product is not a valid reason
  47.         for rejection of the materials.  Should any
  48.         manufacturing defects occur, ATAS International can
  49.         only be held responsible for the replacement of
  50.         materials.  ATAS reserves the right to modify,
  51.         eliminate and/or change its products without prior
  52.         notification.
  53.  
  54. PART 1  GENERAL
  55.  
  56. 1.1 SECTION INCLUDES
  57. NOTE ** Delete items below not required for project.
  58.  
  59.     A.  Preformed aluminum roof panels.
  60.  
  61.     B.  Preformed steel roof panels.
  62.  
  63.     C.  Preformed aluminum wall panels.
  64.  
  65.     D.  Preformed steel wall panels.
  66.  
  67.     E.  Preformed aluminum ceiling and soffit system.
  68.  
  69.     F.  Flashings, fasteners, and accessories as required for
  70.         weatherproof installation.
  71.  
  72. 1.2 RELATED SECTIONS
  73. NOTE ** Delete any sections below not relevant to this
  74.         project; add others as required.
  75.  
  76.     A.  Section 05120 - Structural Steel:  Building frame.
  77.  
  78.     B.  Section 05400 - Cold Formed Metal Framing:  Exterior stud
  79.         wall framing system.
  80.  
  81.     C.  Section 07220 - Roof Insulation.
  82.  
  83.     D.  Section 07260 - Vapor Retarders.
  84.  
  85.     E.  Section 07620 - Sheet Metal Flashing and Trim.
  86.  
  87.     F.  Section 07900 - Joint Sealers.
  88.  
  89.     G.  Section 08520 - Aluminum Windows.
  90.  
  91.     H.  Section 13121 - Pre-Engineered Buildings:  Building
  92.         framing system.
  93.  
  94. 1.3 REFERENCES
  95. NOTE ** Delete references from the list below that are not
  96.         actually required by the text of the edited
  97.         section.
  98.  
  99.     A.  AA DAF-45 - Designation System for Aluminum Finishes; The
  100.         Aluminum Association, Inc.
  101.  
  102.     B.  AAMA 607.1 - Voluntary Guide Specification and Inspection
  103.         Methods for Clear Anodic Finishes for Architectural
  104.         Aluminum;  American Architectural Manufacturers
  105.         Association.
  106.  
  107.     C.  AAMA 608.1 - Voluntary Guide Specification and Inspection
  108.         Methods for Electrolytically Deposited Color Anodic
  109.         Finishes for Architectural Aluminum;  American
  110.         Architectural Manufacturers Association.
  111.  
  112.     D.  ASCE 7 - Minimum Design Loads for Buildings and Other
  113.         Structures; American Society of Civil Engineers.
  114.  
  115.     E.  ASTM A 653/A 653M - Standard Specification for Steel
  116.         Sheet, Zinc-Coated (Galvanized) or Zinc-Iron Alloy-Coated
  117.         (Galvannealled) by the Hot-Dip Process.
  118.  
  119.     F.  ASTM A 755/A 755M - Standard Specification for Steel
  120.         Sheet, Metallic Coated by the Hot-Dip Process and
  121.         Prepainted by the Coil Coating Process for Exterior
  122.         Exposed Building Products.
  123.  
  124.     G.  ASTM B 209 - Standard Specification for Aluminum and
  125.         Aluminum-Alloy Sheet and Plate.
  126.  
  127.     H.  ASTM B 370 - Standard Specification for Copper Sheet and
  128.         Strip for Building Construction.
  129.  
  130.     I.  ASTM E 283 - Standard Test Method for Determining the
  131.         Rate of Air Leakage Through Exterior Windows, Curtain
  132.         Walls, and Doors Under Specified Pressure Differences
  133.         Across the Specimen.
  134.  
  135.     J.  ASTM E 331 - Standard Test Method for Water Penetration
  136.         of Exterior Windows, Curtain Walls, and Doors by Uniform
  137.         Static Air Pressure Difference.
  138.  
  139.     K.  ASTM E 1592 - Standard Test Method for Structural
  140.         Performance of Sheet Metal Roof and Siding Systems by
  141.         Uniform Static Air Pressure Difference.
  142.  
  143.     L.  UL 580 - Standard for Tests for Uplift Resistance of Roof
  144.         Assemblies.
  145.  
  146. 1.4 PERFORMANCE REQUIREMENTS
  147.  
  148.     A.  Roof Panel System:  Provide roof system with performance
  149.         as specified when installed, designed in accordance with
  150.         applicable codes.
  151.  
  152.     B.  Provide structural performance appropriate to substrate
  153.         over which roof system is installed.
  154.  
  155.     C.  Wind Resistance:
  156. NOTE ** Delete all but one of the following three
  157.         definitions of design wind loads.
  158.         1.  Design and size components to withstand loads caused
  159.             by wind pressures as follows:
  160.             a.  Positive pressure:  ___ psf (___ kPa) normal to
  161.                 panel.
  162.             b.  Negative pressure:  __ psf (___ kPa) normal to
  163.                 panel.
  164.         2.  Design and size components to withstand loads caused
  165.             by wind pressures as specified in ASCE 7.
  166.         3.  Design and size components to withstand loads caused
  167.             by wind pressures as specified in applicable code.
  168.         4.  Provide UL 90 rated system tested in accordance with
  169.             UL 580.
  170.         5.  Provide report of test conducted in accordance with
  171.             ASTM E 1592, showing that panel system and anchorage
  172.             to be used will withstand these design pressures.
  173.         6.  Provide clip fastener pull-out test report and
  174.             calculations.
  175. NOTE ** Delete one of the following two paragraphs,
  176.         describing deflection.
  177.  
  178.     D.  Maximum Deflection under Design Loads:  1/180 of span.
  179.  
  180.     E.  Maximum Deflection under Design Loads:  1/240 of span.
  181.  
  182.     F.  System Movement:  Accommodate movements due to thermal
  183.         expansion and contraction, dynamic loading, and
  184.         deflection of structural support system without damage to
  185.         panel system or loss of weatherproofing capability.
  186.  
  187.     G.  Air Infiltration:  Maximum ____ cfm per square foot when
  188.         system is tested in accordance with ASTM E 283 at a
  189.         static pressure of ___ psf (___ kPa).
  190.  
  191.     H.  Water Penetration:  No uncontrolled water leakage when
  192.         system is tested in accordance with ASTM E 331 at static
  193.         water pressure of ___ psf (___ kPa).
  194.  
  195.     I.  Drainage: Provide positive drainage to exterior for
  196.         moisture entering building enclosure or condensation
  197.         occurring within exterior building envelope.
  198.  
  199. 1.5 SUBMITTALS
  200.  
  201.     A.  Submit under provisions of Section 01300.
  202.  
  203.     B.  Manufacturer's Certifications:
  204.         1.  Certified statement from panel manufacturer
  205.             documenting manufacturer qualifications.
  206.         2.  Certified statement from panel manufacturer that
  207.             panels are tension-leveled during the roll-forming
  208.             process.
  209.  
  210.     C.  Product Data:  Manufacturer's current product
  211.         specifications and installation instructions.
  212.  
  213.     D.  Shop Drawings:  Include small scale roof plan and
  214.         elevations, as required.  Show details of trim and
  215.         flashing conditions, fastening and anchorage methods,
  216.         weatherproofing techniques, terminations, and
  217.         penetrations.
  218.  
  219.     E.  Selection Samples:  Submit actual metal chips with full
  220.         range of colors available for Architect's selection.
  221.  
  222.     F.  Verification Samples:  Submit two samples of each type of
  223.         metal panel required, not less than 12 inches (305 mm),
  224.         and illustrating finished panel profile, color, sheen,
  225.         and texture.
  226.  
  227.     G.  Test Reports:  Submit copies of test reports verifying:
  228.         1.  Wind load performance of panels and anchors.
  229.         2.  Air infiltration performance.
  230.         3.  Water penetration performance.
  231.         4.  Coating quality.
  232.  
  233. 1.6 QUALITY ASSURANCE
  234.  
  235.     A.  Manufacturer Qualifications:  Minimum of 10 years of
  236.         experience in factory-fabrication and roll-forming of
  237.         metal roof panels.
  238.  
  239.     B.  Installer Qualifications:  Company specializing in the
  240.         type of work required for this project, with not less
  241.         than 2 years of documented experience.
  242.  
  243.     C.  Pre-Installation Meeting:  Convene meeting not less than
  244.         one week prior to beginning installation.
  245.  
  246. 1.7 DELIVERY, STORAGE, AND HANDLING
  247.  
  248.     A.  Comply with provisions of Section 01600.
  249.  
  250.     B.  Order materials based on field measurements, not on
  251.         construction drawings.
  252.  
  253.     C.  Package panels at factory.
  254.  
  255.     D.  Coordinate delivery schedule with installation schedule.
  256.         Do not deliver materials of this section to project site
  257.         until suitable facilities for storage and protection are
  258.         available.
  259.  
  260.     E.  Protect materials from damage during transit and at
  261.         project site.  Store under cover but sloped to provide
  262.         positive drainage.  Do not expose materials with
  263.         strippable protective film to direct sunlight or extreme
  264.         heat.
  265.  
  266.     F.  Do not allow storage of other materials or allow staging
  267.         of other work on installed metal panel roof system.
  268.  
  269. 1.8 WARRANTY
  270.  
  271.     A.  Comply with provisions of Section 01780.
  272. NOTE ** Retain the following paragraph for Kynar
  273.         500(R)/Hylar 5000(R) fluoropolymer finish.
  274.  
  275.     B.  Submit manufacturer's standard 20 year finish warranty
  276.         for color retention, adhesion, and freedom from chalking.
  277.  
  278.     C.  Submit 2 year weathertightness and workmanship warranty
  279.         from installer.
  280.  
  281.  
  282. PART 2  PRODUCTS
  283.  
  284. 2.1 MANUFACTURERS
  285.  
  286.     A.  Design is based on products manufactured by ATAS
  287.         International, Inc., 6612 Snowdrift Road, Allentown, PA
  288.         18106. ASD. Tel:  610-395-8445.
  289.  
  290.     B.  Provide panels, anchor clips, closures, flashings, and
  291.         accessories manufactured by a single manufacturer.
  292.  
  293.     C.  Substitutions:  Comply with procedural requirements of
  294.         Section 01600.
  295. NOTE ** Delete the following sub-paragraphs if Section
  296.         01600 defines the limitations on and procedures for
  297.         substitutions.  Substitution requirements may also
  298.         be specified in the Instructions to Bidders.
  299.         1.  Requests for substitution of alternate systems must
  300.             be made in writing at least 10 days prior to bid
  301.             date.
  302.         2.  Submit complete product and test data as specified
  303.             under Submittals for each proposed substitution.
  304.  
  305. 2.2 MATERIALS
  306.  
  307.     A.  Precoated Galvanized Steel Sheet:  ASTM A 755/A 755M;
  308.         ASTM A 653/A 653M, Structural Quality Grade 33/230, G90/
  309.         Coating Designation, precoated with Kynar 500(R)/Hylar
  310.         5000(R) finish.
  311.  
  312.     B.  Aluminum Sheet:  ASTM B 209, minimum yield strength
  313.         17,000 psi (117 MPa).  Prefinish as specified under panel
  314.         type.
  315. NOTE ** Delete any of the following aluminum finish
  316.         descriptions that are not used on the project.
  317.         1.  Clear Anodic Coating:  AAM12C22A41 clear anodized
  318.             coating complying with AAMA 607.1, 0.7 mil thickness
  319.             minimum.
  320.         2.  Color Anodic Coating:  AAM12C22A44 coating
  321.             electrolytically deposited and complying with AAMA
  322.             608.1, 0.7 mil thickness minimum.
  323.  
  324.     C.  Copper Sheet:  ASTM B 370.
  325. NOTE ** Delete finishes below not required by panel systems
  326.         specified.
  327.  
  328.     D.  Fluoropolymer Coating:  Provide multi-coat PVDF Kynar
  329.         500(R)/Hylar 5000(R) finish system on exposed metal
  330.         surfaces.
  331.  
  332.     E.  Siliconized Polyester Coating:  Manufacturer's standard
  333.         coating system, factory-applied.
  334.  
  335. 2.3 PANEL SYSTEMS
  336.  
  337.     A.  Roof Panel Systems:  Provide factory-formed metal panel
  338.         systems with continuous interlocking panel connections
  339.         and all necessary components to ensure a weathertight
  340.         installation, including but not limited to ridges, hips,
  341.         valleys, eaves, rakes, corners, and miscellaneous
  342.         flashing.
  343. NOTE ** Select system desired and choose appropriate
  344.         options under each panel type.
  345. NOTE **
  346. NOTE ** The Multi-Purpose Panels below successfully
  347.         renovate industrial, commercial, and professional
  348.         buildings and prove excellent for new construction
  349.         as well.  The 17 different profiles offered all
  350.         present a sleek, smooth appearance, with a positive
  351.         locking feature and no exposed fasteners.  FAXCAT
  352.         Code #1035
  353.  
  354.     B.  Multi-Purpose Panel System:
  355.         1.  Material:  0.032 inch (0.81 mm) aluminum.
  356.         2.  Material:  0.040 inch (1.0 mm) aluminum.
  357.         3.  Material:  24 gage (0.61 mm) G90 galvanized steel.
  358.         4.  Width:  8-inch (203 mm) panels.
  359.             a.  Profile:  Narrow Seam Batten:  MPN080.
  360.             b.  Profile:  Wide Batten:  MPW080.
  361.             c.  Profile:  Board Batten:  MPH080.
  362.             d.  Profile:  Vee Batten:  MPV080.
  363.         5.  Width:  12-inch (305 mm) panels.
  364.             a.  Profile:  Narrow Seam Batten:  MPN120.
  365.             b.  Profile:  Wide Batten:  MPW120.
  366.             c.  Profile:  5 inch (127 mm) Board Batten:  MPH125.
  367.             d.  Profile:  7 inch (178 mm) Plank Batten:  MPH127.
  368.             e.  Profile:  5 inch (127 mm) Vee Batten:  MPV125.
  369.             f.  Profile:  7 inch (178 mm) Vee Batten:  MPV127.
  370. NOTE ** Note:  The following profile is not available in
  371.         either 0.040 inch aluminum or 24 gage steel; it is
  372.         3/8 inch in overall depth.
  373.             g.  Profile:  Vee Groove:  MPS120.
  374.         6.  Width:  16-inch (406 mm) panels.
  375.             a.  Profile:  Narrow Seam Batten:  MPN160.
  376.             b.  Profile:  Wide Batten:  MPW160.
  377.             c.  Profile:  5 inch (127 mm) Board Batten:  MPH165.
  378.             d.  Profile:  7 inch (178 mm) Plank Batten:  MPH167.
  379.             e.  Profile:  5 inch (127 mm) Vee Batten:  MPV165.
  380.             f.  Profile:  7 inch (178 mm) Vee Batten:  MPV167.
  381. NOTE ** Delete one of the following two paragraphs:  1-1/4
  382.         inch depth applies to all types except MPS120; 1/2
  383.         inch applies to MPS120.
  384.         7.  Panel Depth:  1-1/4 inches (32 mm).
  385.         8.  Panel Depth:  1/2 inch (13 mm).
  386. NOTE ** Panel lengths are cut to customer specifications
  387.         and can range from 2 feet to any transportable
  388.         length.
  389. NOTE **
  390. NOTE ** Note:  For panel lengths over 25 feet, the Monarch
  391.         Panel is recommended because of its clip
  392.         installation system, which allows the panel to
  393.         "float" for thermal expansion and contraction
  394.         without distortion.
  395.         9.  Panel Length:  As indicated on drawings.
  396.         10. Panel Length:  ___________________.
  397.         11. Texture:  Smooth.
  398.         12. Texture:  Stucco Embossed.
  399.         13. Finish:  Kynar 500(R)/Hylar 5000(R).
  400.             a.  Color:  As indicated on the drawings.
  401.             b.  Color:  As selected by Architect from
  402.                 manufacturer's standard colors.
  403.             c.  Color:  ___________________.
  404.         14. Finish:  Clear Anodized.
  405.         15. Finish:  Bronze Anodized.
  406. NOTE ** The Metafor wall panel is applicable to renovations
  407.         and new construction and can be applied directly to
  408.         wood or metal framing.  The panel is 12 inches wide
  409.         and has four ribs spaced 3 inches on center.  Each
  410.         rib is 1-1/2 inches wide by 5/8 inch deep,
  411.         providing a consistent overall ribbed texture.
  412.         FAXCAT Code #1035
  413.  
  414.     C.  Metafor Panel System (MFP120):
  415.         1.  Material:  0.032 inch (0.81 mm) aluminum.
  416.         2.  Material:  0.040 inch (1.0 mm) aluminum.
  417.         3.  Material:  0.050 inch (1.29 mm) aluminum.
  418.         4.  Panel Width:  12 inch (305 mm) coverage.
  419.         5.  Panel Depth:  5/8 inch (16 mm).
  420. NOTE ** Note:  Panel length may vary from 2 feet to any
  421.         transportable length.
  422.         6.  Panel Length:  As indicated on drawings.
  423.         7.  Panel Length:  _______________.
  424.         8.  Texture:  Smooth.
  425.         9.  Texture:  Stucco Embossed.
  426.         10. Finish:  Kynar 500(R)/Hylar 5000(R).
  427.             a.  Color:  As indicated on the drawings.
  428.             b.  Color:  As selected by Architect from
  429.                 manufacturer's standard colors.
  430.             c.  Color:  ___________________.
  431.         11. Finish:  Clear Anodized.
  432.         12. Finish:  Bronze Anodized.
  433. NOTE ** The Arc-Metafor system consists of standard Metafor
  434.         panels that have been custom formed to either a
  435.         concave or convex shape.  Common applications are
  436.         mansard profiles or curved fascias and soffits.
  437.         FAXCAT Code #1036
  438.  
  439.     D.  Arc Metafor Panel System:
  440.         1.  Profile:  Concave:  MFV120.
  441.         2.  Profile:  Convex:  MFX120.
  442.         3.  Material:  0.032 inch (0.81 mm) aluminum.
  443.         4.  Panel Width:  12 inch (305 mm) coverage.
  444.         5.  Panel Depth:  5/8 inch (16 mm).
  445. NOTE ** Note:  Minimum concave radius is 4 feet;  minimum
  446.         convex radius is 2 feet, 9 inches.
  447.         6.  Panel Radius:  As indicated on drawings.
  448.         7.  Panel Radius:  _______________.
  449.         8.  Texture:  Smooth.
  450.         9.  Texture:  Stucco Embossed.
  451.         10. Finish:  Kynar 500(R)/Hylar 5000(R).
  452.             a.  Color:  As indicated on the drawings.
  453.             b.  Color:  As selected by Architect from
  454.                 manufacturer's standard colors.
  455.             c.  Color:  ___________________.
  456.         11. Finish:  Clear Anodized.
  457.         12. Finish:  Bronze Anodized.
  458. NOTE ** The Opaline panel is a very practical system,
  459.         offering profiles that look extruded but are more
  460.         economically rollformed.  Panels are installed in a
  461.         basic tongue and groove system with mechanical
  462.         fasteners that are hidden by subsequent panels.
  463.         FAXCAT Code #1036
  464.  
  465.     E.  Opaline Panel System:
  466.         1.  Material:  0.032 inch (0.81 mm) aluminum.
  467.         2.  Material:  0.040 inch (1.0 mm) aluminum.
  468.         3.  Material:  24 gage (0.61 mm) G90 galvanized steel.
  469.         4.  Width:  4 inch (100 mm) panels.
  470.             a.  Profile:  Flush:  OPF040.
  471.             b.  Profile:  1-inch (25 mm) Rib:  OPN041.
  472.             c.  Profile:  Curved:  OPV040.
  473.         5.  Width:  4-1/2 inch (114 mm) panels.
  474.             a.  Profile:  Ribbed:  OPM045.
  475.             b.  Profile:  Flush with 1/2-inch (13 mm) Reveal:
  476.                 OPW045.
  477.             c.  Profile:  Curved with 1/2-inch (13 mm) Reveal:
  478.                 OPV045.
  479.         6.  Width:  6 inch (150 mm) panels.
  480.             a.  Profile:  Flush:  OPF060.
  481.             b.  Profile:  1-inch (25 mm) Rib:  OPN061.
  482.         7.  Width:  6-1/2 inch (165 mm) panels.
  483.             a.  Profile:  Flush with 1/2-inch (13 mm) Reveal:
  484.                 OPW065.
  485.         8.  Width:  8 inch (203 mm) panels.
  486.             a.  Profile:  Flush:  OPF080.
  487.             b.  Profile:  1-inch (25 mm) Rib:  OPN081.
  488.         9.  Width:  8-1/2 inch (216 mm) panels.
  489.             a.  Profile:  Flush with 1/2-inch (13 mm) Reveal:
  490.                 OPW085.
  491.         10. Panel Depth:  3/4 inch (13 mm).
  492.         11. Panel Length:  As indicated on drawings.
  493.         12. Panel Length:  ___________________.
  494.         13. Texture:  Smooth.
  495.         14. Texture:  Stucco Embossed.
  496.         15. Finish:  Kynar 500(R)/Hylar 5000(R).
  497.             a.  Color:  As indicated on the drawings.
  498.             b.  Color:  As selected by Architect from
  499.                 manufacturer's standard colors.
  500.             c.  Color:  ___________________.
  501.         16. Finish:  Clear Anodized.
  502.         17. Finish:  Bronze Anodized.
  503. NOTE ** The PC Systems are two piece systems, consisting of
  504.         a pan and a snapped-on standing seam or batten.
  505.         Battens are available in heights of 1 inch and 2
  506.         inches, and the standing seam is 1-1/4 inches tall.
  507.         These systems are not structural and must be
  508.         installed over solid underlayment. FAXCAT Code
  509.         #1037
  510.  
  511.     F.  PC Standing Seam and Batten Style System:
  512.         1.  Material:  0.032 inch (0.81 mm) aluminum.
  513.         2.  Material:  0.040 inch (1.0 mm) aluminum.
  514.         3.  Material:  24 gage (0.61 mm) G90 galvanized steel.
  515.         4.  Pan Width:  11-1/4 inches (286 mm):  PCP110.
  516.         5.  Pan Width:  12-5/8 inches (321 mm):  PCP120.
  517.         6.  Pan Width:  15-1/4 inches (387 mm):  PCP150.
  518.         7.  Pan Width:  _____________:  PCP999.
  519.         8.  Cap Type:  1-1/4 inch (32 mm) standing seam:  PCS114.
  520.         9.  Cap Type:  1-inch (25 mm) high by 1-1/2 inch (38 mm)
  521.             wide batten:  PCB001;  adds 1-1/4 inch (32 mm) to pan
  522.             dimension for on center dimension.
  523.         10. Cap Type:  2-inch (50 mm) high by 1-1/2 inch (38 mm)
  524.             wide batten:  PCB002; adds 1-1/2 inch (38 mm) to pan
  525.             dimension for on center dimension.
  526.         11. Panel Length:  As indicated on drawings.
  527.         12. Panel Length:  ___________________.
  528.         13. Texture:  Smooth.
  529.         14. Texture:  Stucco Embossed.
  530.         15. Finish:  Kynar 500(R)/Hylar 5000(R).
  531.             a.  Color:  As indicated on the drawings.
  532.             b.  Color:  As selected by Architect from
  533.                 manufacturer's standard colors.
  534.             c.  Color:  ___________________.
  535.         16. Finish:  Clear Anodized.
  536.         17. Finish:  Bronze Anodized.
  537. NOTE ** The Field-Lok Seam system is a standing seam system
  538.         that requires field seaming equipment.  Fastening
  539.         is by means of clips concealed within the seams;
  540.         either fixed or expansion type clips can be used,
  541.         depending on project conditions.  FAXCAT Code #1037
  542.  
  543.     G.  Field-Lok Seam System:
  544.         1.  Material:  0.032 inch (0.81 mm) aluminum.
  545.         2.  Material:  0.040 inch (1.0 mm) aluminum.
  546.         3.  Material:  24 gage (0.61 mm) G90 galvanized steel.
  547.         4.  Panel Width:  12-3/4 inches (318 mm):  FLS127.
  548.         5.  Panel Width:  16-3/4 inches (425 mm):  FLS167.
  549.         6.  Panel Width:  21 inches (533 mm):  FLS210.
  550.         7.  Leg Height:  1-1/2 inches (38 mm).
  551.         8.  Seam Type:  Single lock, field crimped.
  552.         9.  Seam Type:  Double fold, field locked.
  553.         10. Installation Clips:  Fixed type:  FLS900.
  554.         11. Installation Clips:  Expansion type:  FLS904.
  555.         12. Panel Length:  As indicated on drawings.
  556.         13. Panel Length:  ___________________.
  557.         14. Texture:  Smooth.
  558.         15. Texture:  Stucco Embossed.
  559.         16. Finish:  Kynar 500(R)/Hylar 5000(R).
  560.             a.  Color:  As indicated on the drawings.
  561.             b.  Color:  As selected by Architect from
  562.                 manufacturer's standard colors.
  563.             c.  Color:  ___________________.
  564.         17. Finish:  Clear Anodized.
  565.         18. Finish:  Bronze Anodized.
  566. NOTE ** Monarch Roof Panels are one-piece components with
  567.         an integral seam that conceals the fasteners and
  568.         clips used for installation.  Available in 3
  569.         distinct profiles, Monarch panels have achieved UL
  570.         90 ratings for wind uplift.  ASTM E 330 (modified)
  571.         water and air infiltration tests have also been
  572.         conducted.  FAXCAT Code #1038
  573. NOTE **
  574. NOTE ** Note:  MRC and MRD panels are not available in
  575.         0.050 inch aluminum.  Availability of 22 gage steel
  576.         and copper is subject to minimum quantities and
  577.         adequate lead time.
  578.  
  579.     H.  Monarch Roof Panels:
  580.         1.  Material:  0.032 inch (0.81 mm) aluminum.
  581.         2.  Material:  0.040 inch (1.0 mm) aluminum.
  582.         3.  Material:  0.050 inch (1.29 mm) aluminum.
  583.         4.  Material:  24 gage (0.61 mm) G90 galvanized steel.
  584.         5.  Material:  22 gage (0.76 mm) G90 galvanized steel.
  585.         6.  Material:  16 ounce (0.56 mm) copper.
  586.         7.  Material:  20 ounce (0.69 mm) copper.
  587.         8.  Panel Style:  Batten.
  588.             a.  Width:  12 inches (305 mm):  MRB120.
  589.             b.  Width:  16 inches (406 mm):  MRB160.
  590.             c.  Panel depth:  2 inches (50 mm).
  591.             d.  Provide stiffening ribs.
  592.             e.  Without stiffening ribs.
  593.         9.  Panel Style:  Step Seam.
  594.             a.  Width:  12 inches (305 mm):  MRC120.
  595.             b.  Width:  16 inches (406 mm):  MRC160.
  596.             c.  Panel depth:  2-1/2 inches (63 mm).
  597.             d.  Provide stiffening ribs.
  598.             e.  Without stiffening ribs.
  599.         10. Panel Style:  Dutch Seam.
  600.             a.  Width:  11 inches (279 mm):  MRD110.
  601.             b.  Width:  15 inches (381 mm):  MRD150.
  602.             c.  Width:  19-1/4 inches (489 mm):  MRD194.
  603.             d.  Panel depth:  1-1/2 inches (38 mm).
  604.             e.  Provide stiffening ribs.
  605.             f.  Without stiffening ribs.
  606.         11. Panel Length:  As indicated on drawings.
  607.         12. Panel Length:  ___________________.
  608.         13. Texture:  Smooth.
  609.         14. Texture:  Stucco Embossed.
  610.         15. Finish:  Kynar 500(R)/Hylar 5000(R).
  611.             a.  Color:  As indicated on the drawings.
  612.             b.  Color:  As selected by Architect from
  613.                 manufacturer's standard colors.
  614.             c.  Color:  ___________________.
  615.         16. Finish:  Clear Anodized.
  616.         17. Finish:  Bronze Anodized.
  617. NOTE ** ScanRoof is a metal "tile panel" that simulates the
  618.         appearance of clay/concrete tile.  An integral
  619.         purlin gives structural integrity.  Its light
  620.         weight and high load bearing properties allow
  621.         maximum spacing between trusses or reduction of
  622.         roof truss dimensions, up to 4 feet on center, when
  623.         compared to clay tile.  FAXCAT Code #1040
  624.  
  625.     I.  ScanRoof Tile Panel System - SCP163:
  626.         1.  Material:  24 gage (0.61 mm) G90 galvanized steel.
  627.         2.  Panel Size:  13 feet, 10 inches (4216 mm) by 21
  628.             inches (533 mm).
  629.         3.  Exposure:  13 feet, 2 inches (4013 mm) by 16-1/2
  630.             inches (419 mm).
  631.         4.  Texture:  Scalloped tile configuration, 7-7/8 inch
  632.             (200 mm) repeat pattern.
  633.         5.  Finish:  Kynar 500(R)/Hylar 5000(R).
  634.             a.  Color:  As indicated on the drawings.
  635.             b.  Color:  As selected by Architect from
  636.                 manufacturer's standard colors.
  637.             c.  Color:  ___________________.
  638. NOTE ** The Techo Tile System is a vertical panel with a
  639.         pattern that simulates Spanish tile.  Panels are 5
  640.         "tiles" in width and 3 or more in height.  FAXCAT
  641.         Code #1040
  642.  
  643.     J.  Techo Tile System - SCT400:
  644.         1.  Material:  0.032 inch (0.81 mm) aluminum.
  645.         2.  Material:  24 gage (0.61 mm) G90 galvanized steel,
  646.             stucco embossed.
  647.         3.  Panel Width:  42 inches (1067 mm) overall, 40 inches
  648.             (1016 mm) exposed.
  649. NOTE ** Size of each "tile" on a Techo Tile panel is 8
  650.         inches in width and 14 inches in length.  The panel
  651.         can be produced to lengths that are multiples of
  652.         the tile length, with a minimum of 3 tiles, or 42
  653.         inches.  Stock length is 10 tiles high.
  654.         4.  Panel Length:  _________________.
  655.         5.  Panel Depth:  2-1/8 inches (54 mm).
  656.         6.  Pattern:  Tile pattern, 0.576 inch (14.6 mm) step per
  657.             tile.
  658.         7.  Texture:  Traditional (matte).
  659.         8.  Texture:  Glazed (smooth).
  660.         9.  Finish:  Kynar 500(R)/Hylar 5000(R).
  661.             a.  Color:  As indicated on the drawings.
  662.             b.  Color:  As selected by Architect from
  663.                 manufacturer's standard colors.
  664.             c.  Color:  ___________________.
  665. NOTE ** Granutile is a metal panel in a tile configuration
  666.         coated with colored stone granules and sealed with
  667.         a clear polymer.
  668.  
  669.     K.  Granutile System - HST144:
  670.         1.  Material:  26 gage (0.45 mm) G90 galvanized steel.
  671.         2.  Panel Width:  16 inches (406 mm), 14-1/2 inches (368
  672.             mm) exposed.
  673.         3.  Panel Length:  46 inches (1168 mm), 43-3/4 inches
  674.             (1111 mm) exposed.
  675.         4.  Pattern:  Tile pattern, 7 tile repeat.
  676.         5.  Texture:  Granular.
  677.         6.  Finish:  Stone granules coated with clear polymer.
  678.             a.  Color:  As indicated on the drawings.
  679.             b.  Color:  As selected by Architect from
  680.                 manufacturer's 6 standard colors.
  681.             c.  Color:  ___________________.
  682. NOTE ** Standing Seam Shingles give the appearance of the
  683.         traditional standing seam, with the handling ease
  684.         of 36 inch or 60 inch long panels.  A four-way
  685.         interlock insures weathertightness.
  686.  
  687.     L.  Standing Seam Shingle System:
  688.         1.  Material:  28 gage (0.47 mm) galvanized steel.
  689.         2.  Material:  16 oz/sf (0.56 mm) copper, natural color.
  690.         3.  Panel Width:  16 inches (406 mm).
  691.         4.  Panel Length:  36 inches (915 mm):  HSS163.
  692.         5.  Panel Length:  60 inches (1524 mm):  HSS166.
  693.         6.  Texture:  Smooth.
  694.         7.  Finish:  Ceram-a-Star(tm)950.
  695.             a.  Color:  As indicated on the drawings.
  696.             b.  Color:  As selected by Architect from
  697.                 manufacturer's 6 standard colors.
  698.             c.  Color:  ___________________.
  699. NOTE ** Permashake panels simulate the look of wood grained
  700.         shingles.  The four-way interlocking panels are
  701.         fastened with an anchor clip and lock system.
  702.  
  703.     M.  Permashake System - HSP106:
  704.         1.  Material:  28 gage (0.47 mm) G90 galvanized steel.
  705.         2.  Panel Width:  10 inches (254 mm).
  706.         3.  Panel Length:  60 inches (1524 mm).
  707.         4.  Texture:  Simulated shake.
  708.         5.  Finish:  Ceram-a-Star(tm)950.
  709.             a.  Color:  As indicated on the drawings.
  710.             b.  Color:  As selected by Architect from
  711.                 manufacturer's 4 standard colors.
  712.             c.  Color:  ___________________.
  713. NOTE ** CastleTop is a diamond shaped flat metal tile with
  714.         an expanded polystyrene backer board.  The backer
  715.         gives strength to the panel, serves as an
  716.         insulator, and aids in noise reduction.  The turned
  717.         down edge on the front and the turned up edge on
  718.         the back give double sealing protection against the
  719.         weather.
  720.  
  721.     N.  CastleTop System - HSC160:
  722.         1.  Material:  0.032 inch (0.81 mm) thick aluminum.
  723.         2.  Material:  16 oz/sf (0.56 mm) copper, natural color.
  724.         3.  Material:  0.020 inch (0.51 mm) thick zinc, natural
  725.             color.
  726.         4.  Panel Size:  16 inches (406 mm) by 16 inches (406
  727.             mm), 14 inches (355 mm) by 14 inches (355 mm)
  728.             exposed.
  729.         5.  Texture:  Smooth.
  730.         6.  Texture:  Embossed.
  731.         7.  Finish:  Kynar 500(R)/Hylar 5000(R).
  732.             a.  Color:  As indicated on the drawings.
  733.             b.  Color:  As selected by Architect from
  734.                 manufacturer's standard colors.
  735.             c.  Color:  ___________________.
  736. NOTE ** The Belvedere system is a structural wall panel in
  737.         three different styles, offering design freedom for
  738.         all types of buildings.  It can be installed either
  739.         on a solid substrate or on spaced framing.  FAXCAT
  740.         Code #1036
  741.  
  742.     O.  Belvedere Wall Panel System:
  743.         1.  Profile:  Span Wall - BWS240.
  744.             a.  Material:  O.032 inch (0.81 mm) aluminum,
  745.                 embossed.
  746.             b.  Material:  0.040 inch (1.0 mm) aluminum, smooth.
  747.             c.  Material:  0.040 inch (1.0 mm) aluminum,
  748.                 embossed.
  749.             d.  Material:  0.050 inch (1.29 mm) aluminum, smooth.
  750.             e.  Material:  0.050 inch (1.29 mm) aluminum,
  751.                 embossed.
  752.             f.  Material:  24 gage (0.61 mm) G90 galvanized
  753.                 steel, embossed.
  754.             g.  Panel width:  24 inches (610 mm).
  755.             h.  Panel depth:  4 inches (100 mm).
  756.         2.  Profile:  Box Panel - BWB360.
  757.             a.  Material:  0.032 inch (0.81 mm) aluminum,
  758.                 embossed.
  759.             b.  Material:  0.040 inch (1.0 mm) aluminum, smooth.
  760.             c.  Material:  0.040 inch (1.0 mm) aluminum,
  761.                 embossed.
  762.             d.  Material:  0.050 inch (1.29 mm) aluminum, smooth.
  763.             e.  Material:  0.050 inch (1.29 mm) aluminum,
  764.                 embossed.
  765.             f.  Panel width:  36 inches (915 mm).
  766.             g.  Panel depth:  4 inches (100 mm).
  767.         3.  Profile:  Rib Panel - BWR360.
  768.             a.  Material:  0.032 inch (0.81 mm) aluminum, smooth.
  769.             b.  Material:  0.032 inch (0.81 mm) aluminum,
  770.                 embossed.
  771.             c.  Material:  0.040 inch (1.0 mm) aluminum, smooth.
  772.             d.  Material:  0.040 inch (1.0 mm) aluminum,
  773.                 embossed.
  774.             e.  Material:  0.050 inch (1.29 mm) aluminum, smooth.
  775.             f.  Material:  0.050 inch (1.29 mm) aluminum,
  776.                 embossed.
  777.             g.  Material:  24 gage (0.61 mm) G90 galvanized
  778.                 steel, smooth.
  779.             h.  Material:  24 gage (0.61 mm) G90 galvanized
  780.                 steel, embossed.
  781.             i.  Material:  22 gage (1.0 mm) G90 galvanized steel,
  782.                 smooth.
  783.             j.  Material:  22 gage (1.0 mm) G90 galvanized steel,
  784.                 embossed.
  785.             k.  Panel width:  36 inches (915 mm).
  786.             l.  Panel depth:  1-1/2 inches (38 mm).
  787. NOTE ** Panel lengths for all Belvedere systems are cut to
  788.         customer specifications, from 4 feet minimum (Span
  789.         Wall 9 feet minimum) to 40 feet maximum.
  790.         4.  Panel Length:  _________________.
  791.         5.  Finish:  Kynar 500(R)/Hylar 5000(R).
  792.             a.  Color:  As indicated on the drawings.
  793.             b.  Color:  As selected by Architect from
  794.                 manufacturer's standard colors.
  795.             c.  Color:  ___________________.
  796. NOTE ** The Design Wall system consists of a 12 inch wide
  797.         panel in a choice of two distinct profiles - a
  798.         smooth panel with stiffening ribs and a "board"
  799.         panel.  The "board" panel has an up side of 6
  800.         inches which may be extended in 1 inch increments.
  801.         For every 1 inch increase in the width of the
  802.         "board", the lower part of the panel increases
  803.         equally, to give an overall coverage of up to 12
  804.         inches.  FAXCAT Code #1036
  805.  
  806.     P.  Design Wall System:
  807.         1.  Material:  0.032 inch (0.81 mm) aluminum.
  808.         2.  Material:  0.040 inch (1.0 mm) aluminum.
  809.         3.  Material:  0.050 inch (1.29 mm) aluminum.
  810.         4.  Material:  24 gage (0.61 mm) G90 galvanized steel.
  811.         5.  Panel Width:  12 inches (305 mm).
  812.         6.  Panel Style:  Provide stiffening ribs.
  813.         7.  Panel Style:  Without stiffening ribs.
  814.             a.  Panel depth:  1-3/4 inches (44 mm):  DSF120.
  815.             b.  Panel depth:  1-1/8 inches (29 mm):  DWF120.
  816.         8.  Panel Profile:  Board type, with adjacent recess and
  817.             stiffening ribs.
  818.         9.  Panel Profile:  Board type, with adjacent recess and
  819.             without stiffening ribs.
  820.             a.  Panel depth:  1-3/4 inches (44 mm):  DSH120.
  821.             b.  Panel depth:  1 inch (25 mm):  DWH120.
  822.             c.  Board width:  6 inches (152 mm).
  823.             d.  Board width:  7 inches (178 mm).
  824.             e.  Board width:  8 inches (203 mm).
  825.             f.  Board width:  9 inches (229 mm).
  826.             g.  Board width:  10 inches (254 mm).
  827.             h.  Board width:  11 inches (279 mm).
  828.         10. Panel Length:  As indicated on drawings.
  829.         11. Panel Length:  ___________________.
  830.         12. Texture:  Smooth.
  831.         13. Texture:  Stucco Embossed.
  832.         14. Finish:  Kynar 500(R)/Hylar 5000(R).
  833.             a.  Color:  As indicated on the drawings.
  834.             b.  Color:  As selected by Architect from
  835.                 manufacturer's standard colors.
  836.             c.  Color:  ___________________.
  837. NOTE ** The following is available only in 0.032 inch
  838.         aluminum.
  839.         15. Lanced:  Provide vented panels where indicated.
  840. NOTE ** Linear Ceiling is available in two distinct
  841.         profiles - round edge and a square box style panel,
  842.         with or without filler strips.  Each profile has a
  843.         choice of three widths that are interchangeable due
  844.         to the 4 inch module of the carrier system.  FAXCAT
  845.         Code #1039
  846.  
  847.     Q.  Linear Ceiling System:
  848.         1.  Style:  Round edge:  LCR.
  849.         2.  Style:  Box edge:  LCB.
  850.         3.  Texture:  Smooth.
  851.         4.  Panel Width:  4 inch (100 mm) nominal.
  852.         5.  Panel Width:  8 inch (203 mm) nominal.
  853.         6.  Panel Width:  12 inch (305 mm) nominal.
  854.         7.  Panel Depth:  5/8 inch (16 mm).
  855.         8.  Material:  0.032 inch (0.81 mm) aluminum.
  856.             a.  Finish:  Kynar 500(R)/Hylar 5000(R).
  857.             b.  Finish:  Clear anodized.
  858.             c.  Finish:  Bronze anodized.
  859.             d.  Color:  As indicated on the drawings.
  860.             e.  Color:  As selected by Architect from
  861.                 manufacturer's standard colors.
  862.             f.  Color:  ___________________.
  863.         9.  Material:  0.020 inch (0.51 mm) aluminum.
  864.         10. Material:  0.025 inch (0.64 mm) aluminum.
  865.             a.  Finish:  Siliconized polyester coating.
  866.             b.  Color:  As indicated on the drawings.
  867.             c.  Color:  As selected by Architect from
  868.                 manufacturer's standard colors.
  869.             d.  Color:  ___________________.
  870.         11. Closing Strip:  Flush (with LCR Series only).
  871.         12. Closing Strip:  Recessed.
  872. NOTE ** The Wind-Lok(TM) panel system has been around for
  873.         years and is still the best of its type.  These
  874.         panels can be used for wide overhangs and ceilings
  875.         both indoors and out.  The Wind-Lok(TM)
  876.         installation method results in no exposed
  877.         fasteners, and the panels are available in 6
  878.         standard colors.  Unlike the tongue and groove
  879.         method, the panels are hooked into each other,
  880.         which prevents the panels from sagging in the
  881.         middle, or slipping apart on wide ceilings.  FAXCAT
  882.         Code #1039
  883.  
  884.     R.  Wind-Lok(tm) Soffit Panel System:
  885.         1.  Material:  0.019 inch (0.48 mm) aluminum, smooth.
  886.         2.  Material:  0.024 inch (0.61 mm) aluminum, smooth.
  887.         3.  Panel Style:  Smooth:  WLS120.
  888.         4.  Panel Style:  Vented:  WLV120.
  889.         5.  Panel Width:  12 inches (305 mm).
  890.         6.  Panel Depth:  7/16 inch (11 mm).
  891.         7.  Panel Length:  ______________.
  892.         8.  Finish:  Siliconized polyester.
  893.             a.  Color:  As indicated on the drawings.
  894.             b.  Color:  As selected by Architect from
  895.                 manufacturer's standard colors.
  896.             c.  Color:  ___________________.
  897.  
  898. 2.4 ACCESSORIES
  899.  
  900.     A.  Provide formed accessories of same gage and finish as the
  901.         primary panel system, unless otherwise indicated on the
  902.         drawings.
  903.  
  904.     B.  Anchor Clips:  Concealed type, designed to allow for
  905.         thermal movement of panels.
  906.  
  907.     C.  Sealants:  As specified in Section 07900.
  908.  
  909.     D.  Fasteners:  As recommended by manufacturer for project
  910.         conditions and panel type.
  911.  
  912. 2.5 FABRICATION
  913.  
  914.     A.  Panels:  Factory-fabricate all panels with integral lock
  915.         and seam design.
  916. NOTE ** Delete the following paragraph if the panel type
  917.         specified is not available in 70 foot lengths.
  918.  
  919.     B.  Fabricate panels up to 70 feet (21 m) long in one piece
  920.         without transverse seams.  Panels over 70 feet (21 m)
  921.         long may be fabricated with seams; use manufacturer's
  922.         standard end lap details.
  923.  
  924.     C.  Factory-fabricate trim and flashing components in minimum
  925.         12 foot (3.65 m) lengths, with allowance for thermal
  926.         movement in joint design.
  927.  
  928.     D.  Form all components true to shape, accurate in size,
  929.         square and free from distortion or defects.  Cut panels
  930.         to precise lengths indicated on approved shop drawings.
  931.  
  932.  
  933. PART 3  EXECUTION
  934.  
  935. 3.1 EXAMINATION
  936.  
  937.     A.  Inspect substrates to verify that they are in proper
  938.         condition, spaced correctly, plumb, and are ready to
  939.         receive panels and accessories.
  940.         1.  Notify the Architect in writing if substrates are not
  941.             suitable for application of panel system.
  942.         2.  Do not proceed with installation until substrates are
  943.             acceptable.
  944.  
  945.     B.  Verify actual dimensions in field prior to ordering
  946.         materials.
  947.  
  948. 3.2 INSTALLATION
  949.  
  950.     A.  Install metal panels and accessories in strict accordance
  951.         with manufacturer's instructions and applicable codes.
  952.  
  953.     B.  Protect surfaces in contact with cementitious materials
  954.         and dissimilar metals with bituminous paint.
  955.  
  956.     C.  Fasten panels to structural supports with concealed
  957.         anchor clips, except where fixed attachment points are
  958.         indicated.  Install panels plumb, level, and true to
  959.         line.
  960.  
  961.     D.  Fully interlock panels with adjacent panels;  apply
  962.         sealants as recommended by panel manufacturer to achieve
  963.         weathertight installation.
  964. NOTE ** Delete paragraph below if no roof panels are
  965.         required for project, or if ScanRoof or Techo Tile
  966.         roofing systems are specified.
  967.  
  968.     E.  Install roof panels with no transverse seams.
  969.  
  970.     F.  Do not allow shavings, metal dust, or chips to fall on
  971.         panels.
  972.  
  973. 3.3 ADJUSTING AND CLEANING
  974.  
  975.     A.  Remove all protective masking from material immediately
  976.         after installation.
  977.  
  978.     B.  Touch up minor abrasions with matching paint provided by
  979.         panel manufacturer.  Remove and replace panels that
  980.         cannot be satisfactorily touched up.
  981.  
  982.     C.  Sweep and remove chips, shavings, and dust from roof on a
  983.         daily basis during installation period.  Leave installed
  984.         work clean, free from grease, finger marks and stains.
  985.  
  986.     D.  Upon completion of installation, remove scraps and debris
  987.         from project site.
  988.  
  989. 3.4 PROTECTION
  990.  
  991.     A.  Provide protection as required to assure that completed
  992.         work of this section will be without damage or
  993.         deterioration at date of substantial completion.
  994.  
  995.  
  996.                          END OF SECTION
  997.